磨矿技术的操作规程

    1.  开车前的准备工作  
    1）检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。  
    2）开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查勺头号、分级叶片的磨损情况，胶带运输机、给矿机是否良好。 
    3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。  
    4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。  
    5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象’检查排放溜槽底部磨损情况，并清除槽内杂物。  
    6）停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行盘车，使固结的矿砂松散，减少设备启动时的冲击负荷。  
    7检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下“检查检修牌”，通知下道工序和电工值班室送电，准备开车。  
    2. 开停车顺序和注意事项  
    1）在下道工序开车的情况下，可按下列顺序开车：  
开动油泵，待回油正常后→球磨机→分级机→打开返砂槽水阀→排矿槽水阀→降落分级机→正常后开胶带运输机→给矿机。  
    2）注意事项    启动设备时，一只手按启动按钮，另一只手放在停止按钮上，眼观运转部位和电流表指针位置，耳听设备运转声音，若发现异常情况，立即停车检查，消除故障后方可开车。  
    3）停车    检修停车前先停止给矿，处理分级机返砂，然后停止分级机并提升螺旋到一定位置，加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球，然后停机并关闭水阀。将入孔盘置需要位置。  
    4）停机后拉下总开关，挂上“检修牌”方可进行检修作业。  
    5）在不检修情况下停车，按开车顺序相反方向停车。  
    3、运转中的工作  
    1）设备启动正常后调整补加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。  
    2）按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好，检查油压油温是否正常，并防止油污进入矿浆影响选指标。  
    3）执行技术操作卡片的规定，定时测量磨矿机给矿量和分级溢流浓度。根据矿石性质和给矿粒度，及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小，保证分级溢滚细度达到工艺要求，为选别作业创造良好的条件。  
    4）按技术操作卡片的规定，定期补加钢球。  
    5）观察设备工作情况，定时记录主电机的电压及电流的大小，掌握设备零部件的磨损情况。  
    6）检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝松动或漏矿，及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。  
    7）无通知停电，应及时拉五总开头，关闭水阀，来电后再开车。  
    4.停车后的工作  
    1）搞好设备及环境卫生。  
    2）详细检查设备并做些适当小修工作。 
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