铜矿选矿设备的浸出提铜工艺法
随着传统资源的日益减少，资源形势的不断恶化与选矿成本的不断增加，人们不得不面临“资源的开发和可持续发展”的这一现实问题。目前，单纯的依靠传统的选矿方法已经难以解决这一问题，化学选矿的地位越来越重要，近年来，铜矿选矿设备以及
赤铁矿选矿设备利用化学选矿的方法取得了重大的进步。下面小编给大家简单讲解一下铜矿选矿设备的提铜方法：
废铜矿、贫铜矿、氧化矿和浮选尾矿等物料是目前铜溶浸处理的主要对象。针对铜矿峪铜矿难采， 难选到低品位氧化铜石和自然崩落法采矿塌陷区含铜废石，采用地下溶浸工艺对铜资源进行回收，生产出了高质量良的阴极铜。针对低品位氧化铜，采用破碎—酸浸—析铜工艺生产铜，矿样中铜浸出率达85%-95%。
铜矿选矿设备为了提高铜的浸出率，可以用硫酸浸出硫化铜精矿前，用纳米TiO2光催化剂，在日光照射下对铜精矿进行氧化预处理。当矿浆PH值为5左右时，通过充入适量氧气进行20h的氧化预处理，铜的浸出率可由43.66%提高到89.00%。若是对矿物成分比较复杂的低品级氧化一硫化铜进行一硫酸化焙烧，硫酸浸出和水解净化提取铜，应该使其温度在500度为最佳。因为此时不仅铜的浸出率高，而且浸出时生成的亚铁酸盐盐量少。
浸出法在
选矿设备行业广泛应用，其实选矿设备的方法有许多种，比如：浸出法、萃取法、电积法等，这些提取矿产资源的方法为各大铜矿山企业多采用，这样不仅节省了成本，还提高了矿产资源的质量，更为重要的是提高了企业的成本竞争了。所以得到了客户的一致好评！
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2013-07-24
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